丝网机要想达到好的印刷效果都一定要注意以下这些事项,这些因素是决定丝网机印刷效果好坏的关键因素。
一. 网版与台板必须水平,二者之间的距离必需四边一致,不得有高有低,否则会因为刮胶胶压力不均,下墨量不等,造成图纹再现颜色有深有浅,甚至图纹变形。
二. 定位:为保障印刷品的一致性,定位是十分重要。
1、垂直边定位:以与承印物高度一致(可低0,1-0,3MM)的物件紧靠承印物,紧贴于台板上定位。(适用于直边形状,精度不高的印刷)。
2、销定位;对于套印次数多,尺寸要求高,需要模具加工的印刷品,1好采用销定位. 适用于片材印刷。
3、模夹具定位:有些异形承物,无法固定边角,尺寸要求高,可制作模夹具,将承印物置于模夹具中,进行定位。
当机械损坏时,厂家一般会认为这是由于正常之操作磨损所引致。但是,现今的机械是由的合金钢所造成,应该是可以长期使用的。其后,厂家在经过不断支付庞大的维修费及阻延生产的惨痛教训下,渐渐开始发现保养物料队维护印刷机械正常操作所扮演的重要角色,而在众多的保养物料中,润滑油及其相关连的化工产品,是比较被忽略的。可能因为这些物料的正确选用与否,不会对厂家所生产之制成品造成即时的坏影响。机械设备往往要在使用一段长时间后,才会被发现出现问题。
1、提供保养物料之供应商,务求:
1.其产品能减少机械损坏次数,延长机械使用寿命;
2.提供多功能设计的产品线,除了适应更多之机械使用要求外,更可减轻客户不必要的过多存货量;
3.教导客户避免错误使用保养物料;
4.令客户简化采购手续,从而精简管理程序,节省宝贵的人力资源;
5.经常维持充足的产品存货量,节省厂家们定购货品时苦侯的时间及避免随便使用一般“临时代替品”而做成的停机风险;
6.透过信誉良好的供应商网络,提供一个长期及稳定的供应渠道,配合各地客户对产品服务的需求。
造成模版污染的主要原因是油墨控制不当,致使干墨留在了网眼内。在使用溶剂型油墨或水性油墨时,其原因是调墨过稀或过稠。应该在调墨的状态不发生变化。在使用UV固化油墨时,应努力避免丝网受到紫外灯照射,也要避免阳光照射。
另一个油墨控制问题与印刷速度调控不当会导致供量不均,使受墨不足的网孔迅速干固。
引起油墨变干的后一个原因是刮墨板设置不当或者已被磨损,以高网线数印刷层次细微的图像时,要求使用刮墨边沿墨板在正常使用中会发生变形或被磨损,周过的图像清晰度便随之下降,这表明油墨有可能不能正常地通过网孔,如果这一问题得不到及时解决,油墨就会干固在网孔内。为避免出现上述问题,应定期翻转刮墨板以延长其刮墨边的使用寿命,或者在图文印刷质量尚未下降之前换用新的刮墨板。
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